手工具是用手拆卸、组装和修理物体的工具。一般来说,只要产品是组合零件,99%都必须用螺丝装配,而对于锁紧螺钉的 […]
手工具是用手拆卸、组装和修理物体的工具。一般来说,只要产品是组合零件,99%都必须用螺丝装配,而对于锁紧螺钉的过程,手动工具是必不可少的。台湾的手工具产业从上世纪60年代发展至今,被誉为“手工具王国”。虽然是台湾的隐形冠军,但传统产业投资智能制造,仍然无法避免缺工和技术故障的压力。
对于传统行业来说,用工荒往往是迫使行业转型升级的动力之一,手工具行业也是如此,但除了用工荒之外,手工工具产品本身的生产模式也是一个挑战。目前,对小批量多样化弹性生产的需求在不断增加,但对于手工工具行业来说,小批量多样化生产并不是未来的趋势。以生产套筒扳手的瑞泰精密为例,1000多种材料可以加工成3000多种尺寸和长度。产品型号多达3万种,而柔性制造一直是业界最重要的课题。
手工工具行业的另一个痛点是复杂的过程。瑞泰精密董事长、手工工具协会理事长游祥珍说,就像每一个套筒从原材料制造到发货都是交付给客户的,有锻造、粗磨、热处理、电镀、包装等10道工序。如果每个订单有200种零件,一个订单有多达2000个工序。拣选和储存的过程很复杂。这种生产方式不仅使行业厌倦了频繁更换生产线,而且对物料管理提出了挑战。
游祥珍指出,目前,手工具行业已经具备了略微自动化的规模。接下来这个行业要做的就是连接工厂的生产信息。对于瑞泰来说,它很早就开始向物流和信息流迈进。例如,不能把仓储系统看作是一个单点的仓库管理,而必须考虑运送到生产线的能力。因此,瑞泰建设的自动存储系统由一万多个塑料工具箱组成,每一盒产品代表不同的尺寸和规格,只要电脑按下一个按钮,自动传送带就可以方便地使用分类条形码,产品迅速送到包装人员处进行快速组装和装运。